在不損壞試件的前提下,以物理(lǐ)或化學方法為(wèi)手段,借助先進的技(jì)術(shù)和(hé)設備器(qì)材,對試件的內(nèi)部及表面的結構,性質,狀态進行(xíng)檢查和(hé)測試的方法。
1、保證産品質量
2、保障使用安全
3、改進制(zhì)造工藝
4、降低(dī)生(shēng)産成本
發現缺陷、反饋檢測結果以改進工藝和(hé)控制(zhì)運行(xíng),促進加工過程和(hé)使用過程的控制(zhì)、降低(dī)成本和(hé)避免事故。
1、無損檢測要與破壞性檢測相配合
2、正确選用實施無損檢測的時(shí)機
3、正确選用最适當的無損檢測方法
4、綜合運用各種無損檢測方法
鑄件和(hé)焊接件在生(shēng)産過程中由于制(zhì)造工藝或者操作(zuò)經驗等原因,往往會(huì)産生(shēng)危害性缺陷,比如鑄件的氣孔、疏松、夾渣、裂紋等缺陷,焊縫的未焊透、未熔合、裂紋、夾渣等缺陷,通(tōng)常需要采用合适的無損檢測方法檢出危害性缺陷,及時(shí)進行(xíng)修複。四川華航擁有(yǒu)先進的射線檢測設備,可(kě)以為(wèi)客戶提供優質的射線檢測服務,為(wèi)客戶減少(shǎo)損失和(hé)節約成本。 |
幾乎涵蓋了所有(yǒu)的工業領域,如機械、冶金、建築、船(chuán)舶、航空(kōng)航天、石化、電(diàn)力和(hé)特種設備等,主要應用于産品生(shēng)産和(hé)服役過程中的質量控制(zhì),保障結構部件和(hé)系統順暢運行(xíng)。四川華航擁有(yǒu)優秀的無損檢測技(jì)術(shù)團隊,可(kě)以為(wèi)客戶提供完善的超聲波檢測方案,有(yǒu)效地完成各領域産品的檢測。 |
某些(xiē)裂紋敏感性材料在服役期間(jiān),在應力或腐蝕介質的影(yǐng)響下,可(kě)能會(huì)産生(shēng)表面肉眼難以發現的微裂紋,對産品産生(shēng)潛在危害。對于鐵(tiě)磁性材料,可(kě)以優先選用磁粉檢測找出微裂紋,避免造成進一步損失。四川華航擁有(yǒu)多(duō)種磁化技(jì)術(shù),可(kě)以為(wèi)客戶提供熒光和(hé)非熒光磁粉檢測,滿足客戶不同的檢測需求。 |
産品原材料、生(shēng)産過程中和(hé)在役期都有(yǒu)可(kě)能需要對表面缺陷進行(xíng)無損檢測,但(dàn)由于結構和(hé)材質受限,無法進行(xíng)磁粉檢測時(shí),可(kě)以選用滲透檢測。某些(xiē)情況下,滲透檢測還(hái)可(kě)以驗證缺陷是否貫穿。四川華航擁有(yǒu)多(duō)種類型的滲透材料,可(kě)以為(wèi)客戶提供熒光和(hé)着色滲透檢測,為(wèi)客戶的産品保駕護航。 |
很(hěn)多(duō)在役管道(dào)在惡劣的運行(xíng)環境中會(huì)受到腐蝕的影(yǐng)響,這可(kě)能導緻洩漏,而管道(dào)中多(duō)數(shù)運輸的是易燃、易爆、易腐蝕的流體(tǐ),一旦發生(shēng)洩漏,會(huì)造成很(hěn)大(dà)損失。渦流檢測采用非接觸式檢測,檢測速度很(hěn)快,靈敏度高(gāo),并且能在高(gāo)溫狀态下進行(xíng)檢測。因此我們可(kě)以定期對管道(dào)進行(xíng)渦流檢測,及時(shí)發現缺陷,避免危害發生(shēng)。四川華航擁有(yǒu)先進的檢測設備和(hé)多(duō)種探頭,可(kě)以為(wèi)客戶提供優質的檢測服務。 |
DR檢測--四川華航擁有(yǒu)先進的DR射線檢測設備,可(kě)對特殊結構的鑄件、管道(dào)焊縫、電(diàn)力設備等提供射線數(shù)字成像檢測服務。 |